SEAL#8217;N#8217;BOND CRYSTAL H505 - Krystalicznie przezroczysty klej-uszczelniacz (Bostik)

SEAL#8217;N#8217;BOND CRYSTAL H505 to uniwersalny, jednoskładnikowy, trwale elastyczny hybrydowy uszczelniacz-klej do zastosowań ogólnobudowlanych, nienośnych. Wyprodukowany do zastosowań wewnętrznych i zewnętrznych, w tym do pośredniego kontaktu z żywnością, a także do szczelin fasadowych.

• przezroczyście transparentny
• Nie zawiera cyny, ftalanów, rozpuszczalników, silikonu czy izocyjanianów
• Wysoka niepodatność na UV i starzenie pod wpływem czynników atmosferycznych
• Uniwersalny uszczelniacz klej do zastosowań wewnętrznych i zewnętrznych
• Trwale rozciągliwy (zdolność odkształceń ± 20%)
• Neutralny system utwardzania (śladowa woń)
• Wysoka oporność mechaniczna
• Wysoka odporność na odbarwienia (zgodność z ASTM C1248)
• Łatwy w obróbce i wygładzaniu
• niewiele znaczący skurcz (nie generuje szkodliwych naprężeń)
• nad wyraz dobra przyczepność do większości tworzyw budowlanych, bez gruntowania, w tym do powierzchni suchych i wilgotnych, gładkich i porowatych, absorpcyjnych i niechłonnych, w pionie i poziomie
• Niekorozyjny w kontakcie z metalami
• Niska wodochłonność
• Niskoemisyjny (EMICODE klasa EC1 Plus)
• Spełnia specyfikacje BREEM w zakresie jakości powietrza w pomieszczeniach, w odniesieniu do dopuszczalnych stopni emisji lotnych związków naturalnych
• atest ISEGA (kontakt z żywnością)
• Do szczelin fasadowych, zgodnie z: - PN-EN 15651-1 (F-EXT-INT-CC 20LM)

zastosowania

• Uszczelnianie i klejenie szerokiego zakresu materiałów budowlanych i składników wykończeniowych
• Uszczelnienia fasadowe, ściany osłonowe
• Klejenie różnorodnych komponentów wykończeniowych i dekoratywnych (listwy dekoratywne, maskujące, parapety, dekoracje ścienne, progi, cokoły, panele ścienne, sztukateria itp.)
• Uszczelnianie połączeń okno/drzwi-mur (stolarka drewniana, metalowa i PCW)
• Uszczelnienia połączeń płytek (ceramika, gres, terakota, mozaika szklana, luksfery)
• Uszczelnianie połączeń w suchej zabudowie

rodzaje POWIERZCHNI nad wyraz dobra przyczepność do większości tworzyw budowlanych, bez gruntowania, np. Beton, kamień, lastryko, włókno-cement, tynki, wylewki, ceramika budowlana, lakierowane albo impregnowane drewno, MDF, HDF, korek, sklejka, płyta wiórowa, stal emaliowana, stal nierdzewna, aluminium, cynk, miedź, ołów, glazura, terakota, gres, szkło, luksfery, ceramika sanitarna, porcelana, PCW, PU, HPL i tworzywa nienaturalne podobnego typu. PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI Podłoże musi być czyste i odtłuszczone. Przed zastosowaniem na podłożach z tworzyw sztucznych albo powłokach malarskich zaleca się przeprowadzić test przyczepności. Do połączeń z powierzchniami potężnie porowatymi albo silnie absorpcyjnymi zastosować grunt Bostik Universal Primer T300. Po zagruntowaniu odczekać min. 15 minut (maks. 4 h) przed nałożeniem masy. Beton musi być całkowicie utwardzony i wysezonowany. Krawędzie szczeliny można zabezpieczyć taśmą maskującą, by uniknąć zabrudzeń. Taśmę należy zerwać zaraz po nałożeniu masy i wyprofilowaniu jej powierzchni. Do wygładzenia powierzchni fugi użyć środek Bostik Finishing Soap T500. Fuga powinna posiadać zarys zezwalający na swobodne ściekanie po niej wody. SPOSÓB wykorzystania w sytuacji użycia artykułu jako klej, nakładać równolegle pionowymi paskami w niewielkich odstępach (5- 15 cm - w zależności od rozmiarów przyklejanych części), min. 5 cm od krawędzi klejonych elementów. Nie nakładać punktowo. Zintegrować klejone powierzchnie. Ciężkie części podeprzeć albo w inny sposób zabezpieczyć przed przemieszczeniem do czasu wstępnego utwardzenia. W tym celu można użyć taśmę dwustronnie klejącą o grubości 3 mm, która na dodatek zapewni wentylację między klejonymi powierzchniami. W sytuacji wykorzystania artykułu jako uszczelniacz masę nakładać powoli, od spodu ku górze, skrupulatnie wypełniając cały przekrój szczeliny, tak aby nie zamknąć w niej powietrza. Powierzchnię masy wyprofilować szpachelką i wygładzić w czasie 30 minut od aplikacji. Tempo utwardzania towaru jest uzależnione od temperatury otoczenia i wilgotności powietrza. Wraz ze wzrostem temperatury i poziomu wilgotności cykl polimeryzacji przebiega szybciej. W dodatku czas utwardzania zależy od przekroju złącza. Zapewnić produktywną wentylację do czasu pełnego utwardzenia się fugi. RozmiarY SPOINY Szczeliny należy projektować z uwzględnieniem wymaganego stopnia przemieszczeń i możliwości przenoszenia tych odkształceń poprzez masę wypełniającą szczelinę. Głębokość spoiny powinna być za każdym razem w trafnej proporcji do jej szerokości. Przy szerokości szczeliny do 10 mm ten stosunek powinien wynosić 1:1 (śladowa szerokość i głębokość szczeliny to 5 mm). Dla szczelin szerszych aniżeli 10 mm, głębokość [mm] = (szer. [mm] / 3) + 6 mm. ZUŻYCIE 100 ml / 1 mb fugi o przekroju 10 mm x 10 mm = 100 mm2. Mnożąc szerokość fugi (mm) przez głębokość fugi (mm) otrzymujemy liczba mililitrów / 1 mb.