P360 seal'n'flex multi purpose - poliuretanowy uszczelniacz dylatacji (Bostik)

SEAL#8217;N#8217;FLEX MULTI PURPOSE P360 to jednoskładnikowy, wysokomodułowy poliuretanowy kit uszczelniający do zastosowań budowlanych, dopasuje konstrukcyjnych i dylatacji, fasadowych, a także posadzkowych oraz do zastosowań przemysłowych. Produkt utwardza się w wyniku reakcji chemicznej z parą wodną. Wykazuje nad wyraz dobrą przyczepność do większości tworzyw budowlanych. Po utwardzeniu wysoce odporny na działanie zmiennych warunków atmosferycznych i środków chemicznych. Wykorzystania

• Dylatacje fasadowe i posadzkowe (ciągi piesze, chodniki, posadzki magazynowe, rampy, place manewrowe, parkingi, ruch kołowy itp.)
• Wewnętrzne i zewnętrzne złącza ruchome w budownictwie (elewacje betonowe, ceglane, metalowe, połączenia płyt warstwowych, prefabrykaty betonowe itp.)
• Uszczelnianie zespoli dachowych
• Uszczelnianie połączeń okno/drzwi-mur (stolarka drewniana, metalowa i PCW)
• sprężyste uszczelnienia konstrukcji stalowych (hale, magazyny, wiaty, silosy, kontenery, zbiorniki i konstrukcje podobnego rodzaju)
• Uszczelnienia kanałów wentylacyjnych
• Uszczelnienia narożne w płytkach ceramicznych (tarasy, balkony)
• Motoryzacja (nadwozia, uszczelnienia spawanych lub zgrzewanych zjednoczy składników metalowych: kanały ściekowe, oprawy świateł, dachu, okien i innych części karoserii samochodowej)

typy POWIERZCHNI niezwykle dobra przyczepność do większości tworzyw budowlanych, np. Beton, tynki, wylewki, ceramika budowlana, lakierowane albo impregnowane drewno, stal emaliowana, stal nierdzewna, aluminium, glazura, terakota, gres, PCW i tworzywa nienaturalne podobnego rodzaju. PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI Podłoże musi być suche, czyste i odtłuszczone. Przed użyciem na podłożach z materiałów sztucznych albo warstwach malarskich zaleca się przeprowadzić test przyczepności. Do połączeń z powierzchniami porowatymi lub absorpcyjnymi użyć grunt Bostik Universal Primer T300. Po zagruntowaniu odczekać min. 15 minut (maks. 4 h) przed nałożeniem masy. Beton musi być w całości utwardzony i wysezonowany. Uszczelniane posadzki, wylewki, podkłady i inne nawierzchnie podobnego typu muszą być zaizolowane przed negatywnym wpływem wody. W razie zapotrzebowania szczeliny wypełnić wpierw piankowym sznurem dylatacyjnym. Sznur umieścić w szczelinie na wymaganą głębokość ostrożnie, tak aby go nie uszkodzić. W sytuacji płytkich szczelin, w których nie ma miejsca na sznur, w celu uniknięcia trójstronnego styku, spód szczeliny pokryć taśmą PE. Krawędzie szczeliny można zabezpieczyć taśmą maskującą, żeby uniknąć zabrudzeń. Taśmę należy zerwać zaraz po nałożeniu masy i wyprofilowaniu jej powierzchni. Do wygładzenia powierzchni fugi zastosować środek Bostik Finishing Soap T500. Fuga powinna mieć zarys pozwalający na luźne ściekanie po niej wody. SPOSÓB użycia Masę nakładać powoli, starannie wypełniając cały przekrój szczeliny, tak żeby nie zamknąć w niej powietrza. Powierzchnię masy wyprofilować szpachelką i wygładzić w czasie 15 minut od aplikacji. Tempo utwardzania artykułu jest uzależnione od temperatury otoczenia i wilgotności powietrza. Wraz ze wzrostem temperatury i poziomu wilgotności cykl polimeryzacji przebiega szybciej. W dodatku czas utwardzania zależy od przekroju złącza. Zapewnić skuteczną wentylację do czasu pełnego utwardzenia się fugi. RozmiarY SPOINY Głębokość spoiny powinna być zawsze w odpowiedniej proporcji do jej szerokości. Przy szerokości szczeliny do 10 mm ten stosunek powinien wynosić 1:1 (nieduża szerokość i głębokość szczeliny to 5 mm). Dla szczelin szerszych niż 10 mm, głębokość [mm] = (szer. [mm] / 3) + 6 mm. Maksymalna szerokość szczeliny 30 mm.